Avaleht >> Tooted >> Gaasiallikate osad>> O-seeria õhunäärmeid

O-seeria õhunäärmeid

O-seeria õhunäärmeid Tööstuslik pneumaatiline õlirajuti Gaasiallikaga määrimise komponent Automaatne muutuva läbilaskevõimega õhuküllastaja Pneumaatiliste komponentide määrimine ja kaitse

O-seeria õhunäärmeid, sealhulgas MINI/MIDI/MAXI mudelid, on automaatselt muutuva tõmbevooluga ning sobivad tööstuslike pneumaatiliste süsteemide gaasiallikate määrimiseks ja komponentide kaitseks.

Toote andmed

Tootekirjeldus
O-seeria õhunebulisaatorid on tööstuslike pneumaatiliste süsteemide jaoks mõeldud õhuallika määrimise komponendid, mis jagunevad kolmeks erinevaks mudeliks – MINI, MIDI ja MAXI. Need kasutavad automaatselt muutuvat düüsi struktuuri, sobides erinevate vooluhulkade jaoks, ning suudavad suruõhku kaudu transportida määrdeainete udu, pakkudes määrimiskaitset allpool asuvatele pneumaatilistele elementidele nagu silindrid ja elektromagnetventiilid. Neid kasutatakse laialdaselt erinevates tööstuslike pneumaatiliste süsteemide õhuallika töötlemise rakendustes.

Tööpõhimõte

  1. Suruõhk siseneb õhunebulisaatori kambrisse ning Venturi efekti tõttu tekib düüsi juures negatiivne rõhk;
  2. Negatiivne rõhk tõmbab õluklaasist määrdeaine sisse ja tekitab selle uduks, mis koos suruõhuga edastatakse allpool asuvatele pneumaatilistele elementidele;
  3. Automaatne muutuv düüs võimaldab õhu vooluhulgale vastavalt kohandada määrdeudu kogust, tagades nii optimaalse määrimise erinevate töötingimuste korral;
  4. Õluklaas on valmistatud PC-materjalist ja varustatud metallist kaitsekorpusega, mis võimaldab reaalajas jälgida õlitaset ning hõlbustab määrdeaine täitmist.

Põhilised eelised ja müügiargumendid

  1. Mitmekülgne katmine: kolm erinevat mudelit – MINI, MIDI ja MAXI – sobivad mitmesugustele ühendusava suurustele G1/8" kuni G1", standardne nimivooluhulk ulatub kuni 9000 l/min-ni, rahuldades erinevate pneumaatiliste süsteemide vooluhulga vajadused;
  2. Automaatne muutuv düüs: reguleerib määrdeudu kogust vastavalt õhu vooluhulgale, tagades optimaalse määrimise erinevate vooluhulkade korral ning vältides liigset või puudulikku määrimist;
  3. Laia rõhu- ja vooluhulga sobivus: maksimaalne töörõhk 16 bar, minimaalne udu tekitamise vooluhulk 3–10 l/min, sobides erinevate tööstuslike pneumaatiliste süsteemide rõhu- ja vooluhulga vajadustega;
  4. Paindlik paigaldusviis: toetab toru-, raami- või paneelpaigaldust, paigaldusnurk võib olla vertikaalsuunas ±5°, sobides erinevate seadmete paigutusega;
  5. Vastupidav materjalide disain: korpus valmistatud pressitud tsingist, õluklaas ja õli näidik PC-materjalist, metallist kaitsekorpus alumiiniumist, tihendid nitril-kummist, sobides tööstuslike keerukate keskkondade jaoks;
  6. Läbipaistev õluklaas: võimaldab reaalajas jälgida õlitaset ning hõlbustab määrdeaine täitmist, vältides õli puudumise tõttu pneumaatiliste elementide kulumist.

Sihtgrupp
Tööstusliku automatiseerimise seadmete tootjad, pneumaatiliste süsteemide integraatorid, automatiseerimise liinide moderniseerijad, pakendamisseadmete tootjad, tekstiilimasinate tootjad, elektroonikaseadmete valmistajad, välismaised tööstuslike seadmete ostjad

Rakendusvaldkonnad

  1. Automatiseeritud pakendamisseadmete pneumaatiliste süsteemide õhuallika määrimine
  2. Tekstiilimasinate pneumaatiliste ringlussüsteemide silindrite ja elektromagnetventiilide määrimine
  3. Elektroonikaseadmete automatiseeritud tootmisliinide õhuallika määrimise üksus
  4. Tööstusrobotite pneumaatiliste süsteemide elementide määrimise kaitse
  5. Erinevate tööstuslike pneumaatiliste süsteemide õhuallika määrimine ja elementide kaitse

Lahendus tööstusharu probleemidele

  1. Lahendab tööstuslike pneumaatiliste süsteemide silindrite ja elektromagnetventiilide kulumise, kinnijäämise ja lühema eluea probleemi, mis on tingitud määrimise puudumisest;
  2. Mitmekülgne mudelite katmine tagab ühekaupa erinevate vooluhulkadega pneumaatiliste süsteemide õhuallika määrimise vajadused;
  3. Automaatne muutuv düüs vähendab vajadust manuaalselt määrdeudu kogust reguleerida, sobides erinevate vooluhulkadega töötingimustele ning parandades süsteemi stabiilsust;
  4. Läbipaistev õluklaas hõlbustab õlitaseme jälgimist ja täitmist, vähendades manuaalse hoolduse kulusid.

  1. Mitmekülgne mudelite katmine tagab ühekaupa erinevate tööstuslike pneumaatiliste süsteemide õhuallika määrimise vajadused, vähendades seadmete sobitamise kulusid;
  2. Automaatne muutuv düüs määrimise disain tagab optimaalse määrimise erinevate vooluhulkadega, pikendades pneumaatiliste elementide eluiga;
  3. Vastupidavad materjalid ja paindlik paigaldusviis sobivad keerukate tööstuslike keskkondade jaoks, vähendades seadmete rikkeid ja seisakuid;
  4. Läbipaistev õluklaas ja standardne liides hõlbustavad seadmete integreerimist ja hilisemat hooldust, tõstes seadmete üldist tasuvust.

Korduvad küsimused (FAQ)
Küsimus 1: Millised on O-seeria õhunebulisaatorite mudelid?
Vastus: Mudelid MINI, MIDI ja MAXI, mis sobivad mitmesugustele ühendusava suurustele G1/8" kuni G1". Vooluhulga vajaduse järgi saab valida sobiva mudeli.
Küsimus 2: Mis on õhunebulisaatori töörõhu piirkond?
Vastus: Maksimaalne töörõhk on 16 bar, mis sobib enamike tööstuslike pneumaatiliste süsteemide jaoks.
Küsimus 3: Millist õli soovitatakse õhunebulisaatori jaoks?
Vastus: Soovitatav on ISO VG 32 või samaväärne õli, mis tagab hea määrimise efekti.
Küsimus 4: Millised on paigaldusviisid?
Vastus: Toetatakse toru-, raami- või paneelpaigaldust; paigaldusnurk peaks olema vertikaalsuunas ±5°, sobides erinevate seadmete paigutusega.
Küsimus 5: Mis on õhunebulisaatori minimaalne udu tekitamise vooluhulk?
Vastus: MINI mudelil 3 l/min, MIDI mudelil 6 l/min, MAXI mudelil 10 l/min, sobides erinevate vooluhulkadega töötingimustele.